《宏源振動》高頻篩浮選精煤脫水可行性分析

        浮選精煤水分是影響精煤總水分的主要因素,因此利用高頻篩浮選精煤脫水工藝與篩分設備的研究一直是選煤界努力的方向。
        80年代以前,我國主要采用圓盤過濾機進行浮選精煤脫水,目前還有70%以上的選煤廠采用此工藝設備。但其存在脫水效率低,濾餅水分高,能耗大等缺點。
        近年來,新型脫水設備如加壓過濾機和隔膜式精煤壓濾機的出現,大大改善了浮選精煤脫水現狀,但上述設備購置費用高,使用維修成本高,配套設備費和電耗高,嚴重限制了它們的推廣應用。
        高頻篩在選煤流程中用于細粒煤(-0.5mm)脫水,通常兼顧分級和回收兩種功能,這兩種功能主要通過篩縫的大小來實現。
        分級要求篩子有精確的分級功能,篩縫要保證有效截留分離粒度以上的物料,要低濃度入料,篩上物料層要薄,以保證篩上物的灰分和水分。
        回收原理是在篩機振動過程中使篩上床層中的粗粒下沉形成濾層,截留細粒并脫除水分。
        它要求篩縫截留入料中的最大粒度,入料濃度高,粗粒先形成濾層,截留細粒,振動強度的大小要能保證粗粒保持在下層。